如何检查五金冲压件质量

2020-05-04 400

  1、资料查看

  资料的质量操控分为资料接纳查看和资料清洗前、后查看以及资料生产前查看。意图是承认资料质量到达生产要求。

  2、首件1序件查看

  冲压件首件决定着整批次制件的质量,而首件1序件查看是首件查看的重要组成部分。详细的方法观察制件是否有究竟标记、开裂、褶皱、变形等不良现象。

  3、在线分区查看

  冲压件的100%查看首要经过分区查看来完成,包括目视、工具来完成。

  4、首件、中间件、尾件抽取查看

  选用首件、中间件、尾件抽取查看,能够更好地完成质量操控。

  5、制件整筐查看

  对装筐后的整筐制件进行质量承认,能够防止由于人员装筐和工位用具不适用所造成的不良制件流出。

中山市金蕾电子科技有限公司

  6、制件板料减薄率检测

  使用板厚测定仪对CAE分析出的制件易开裂部位和生产中统计的制件开裂部位进行减薄率检测,能够提早对制件易开裂的危险部位进行预警。

  7、制件精度检测

  使用工具对制件(首件)进行全尺度的精度检测,能够提早对合格率改变较大的制件进行预警,防止影响整车的尺度精度。

  8、不良品手修

  不良品手修是指在制件修正后对制件进行整筐及二次选别查看。其意图是为了修正各质量操控项目中查看出的不良,防止不良品流出及削减报废丢失。

  9、制件二次选别查看

  对易开裂制件进行生产后的二次选别查看,能够防止因前序各项查看未检出造成不良品流出。

  10、制件出库查看

  这是制件质量操控的最终一道关口,经过出库查看的再次承认,能够有用防止不良品的流出。

  文章源自:中山市金蕾电子科技有限公司 http://www.jinleidj.com/


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